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原标题:扬州地区专业体育运动场地 篮球场 幼儿园活动

浏览次数:150 时间:2019-11-13

 2.2 生胶、增塑剂等使用50Kg台称称量。

橡胶配方设计充分注意这种交互作用,在试验设计时,尽可能周到的考虑它的作用和影响,甚至可以把它作为一个因子去处理。

我们目前主要使用的胶原料以进口材料为主,常用的有日本的三井,美国的埃克森,杜邦,陶氏,德国朗盛等!EPDM胶原料一般以块状的,颗粒状的为主,我们通过工艺,加入橡胶填充剂,颜料,橡胶助剂等,经过密炼,开炼,硫化,破碎等工艺加工成不规则颗粒状的成品!

橡胶配方设计的重要性配方设计是一项专业性很强的技术工作,对产品质量和成本有决定性的影响,此外合理的配方又是保证加工性能的关键。因此配方设计在橡胶工艺中是个重要的环节。 配方设计的目的不单纯是为了研究原材料的配比组合,更重要的是了解原材料的基本性质,各种配合体系对橡胶性能的影响,以及与工艺性能的关系,进而了解各种结构与性能之间的关系。在谋求经济合理的同时,获得最好的综合性能,制成物美价廉的产品。

我公司坚持以科技发展创新,最新开发了高强度并价格优廉的EPDM耐磨塑胶颗粒,为各铺装商服务。
◆产品名称:EPDM环保型颗粒
◆产品说明:环保、高强度、高强性、强抗紫外线
◆颜 色:红、绿、蓝色等(其它颜色可定制)
◆产品规格:0.5~1.5MM;1~2MM;2~4MM;3~5MM
◇包装:袋装, 25公斤/袋
主要质量:本公司EPDM颗粒的生产从原材料的使用上就严格把关,采用美国原装进口的EPDM原料,属于正品并且有EPDM报关单予以证明,因此不是同行所用的混炼杂胶和水胶。我们用最好的配方及其他原材料倒入最先进的两台密炼机进行密炼并使之到位,再投入开炼机进行开炼并使之成片,然后经高温硫化到位,根据客户要求粉碎成不同规格的粒径。
特性及优点:本公司生产的颗粒成品回力特别强而且比较轻(1.0-1.05),主要是采用进口正品EPDM原材料的缘故,若用手捏在一起不会打团, 且切割棱角比较到位,都呈三角颗粒状。包装都是与出口包装相似规格且没有粉末残留。

3.1 操作前要查看称量器具是否灵敏、准确。称量器具必须经过计量校验单位检定合格后方可使用。

 单纯的天然橡胶或合成橡胶,不论是未硫化胶还是硫化胶,其性能都很差难以满足使用要求。因此,长期以来人们对提高橡胶性能,改善加工方法,延长使用寿命等进行了大量的实践。结果表明,必须在橡胶中加入各种助剂才能实现上述目的,即必须通过合理的配方设计才能实现。

扬州腾跃体育设施工程有限公司是一家集体育场地产品生产、销售、基础施工、工程设计、聚氨酯铺装及维护于一体的综合性企业,具备体育场地设施工程专业承包三级资质等级。我公司拥有专业的施工队伍及先进的施工机械设备,对于各类塑胶场地的施工都有着丰富的经验,可随时为你提供优质的服务,公司秉承“质量第一,客户至上,诚信服务”为宗旨,始终立于市场前沿,深受广大新老客户的好评!
  公司生产基地江苏腾达体育设施材料有限公司是专业生产各种塑胶跑道铺装材料的股份制民营科技企业,长期致力于聚氨酯化工原材料的研发、制造。我司生产的EPDM环保型彩色胶粒、胶粉、环保型单组份胶水广泛应用于运动场跑道、学校、幼儿园各类活动场地、健身房、高档会所各类球场等专业工程。公司产品经国家田径协会,国家体育用品质量监督检验中心实验室分析、检测,各项运动性能指标优于《GB/T14833-1993塑胶跑道国家标准》,经国家建筑材料流通协会评定为无毒环保型产品。
  公司现任董事长蔡部兵先生早在八十年代起先后在江苏苏州吴县吴中体育设施工程部任施工队长,上海长住工程建设总承包有限公司任项目经理,南京宁海聚氨脂有限公司区域负责人等要职。具有资深的体育场地设施大中型工程的营造经验,负责承建的项目遍及全国大江南北,多次获得江苏省田径运动协会的认可表彰,赢得了业界广泛的赞誉!
  展望未来,扬州腾跃体育设施工程有限公司愿与广大新老客户携手通力合作,共创新的更大的辉煌!公司全体员工热忱欢迎各界朋友来我司参观考察!

==EPDM颗粒LTEPDM生产过程==

h) 称量工具选择:为减少称量上的误差,原则上规定500g以下物料应用天平称量,误差±0.5g,500~5Kg物料应用台称称量,误差±5g,5Kg以上物料在磅称上称量,误差为±50g。

 2.3 填充剂使用20Kg台称称量。

e) 操作:生胶配合剂的称量配合,应严格按照每日生产计划及配方要求进行,保正精度,避免药品的漏用和错用,称好的配合剂合理装载,做好标识,按一定的规则顺序放置备用,混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

特别说明:

|二、 橡胶原材料的配制

3.5 配合完的小料每个配方抽查1-2个料, 总重量不符合工艺要求的要及时分析原因,进行处理不能随意用某一种原材料进行平称。

2、 配合剂的称量:

3.6 配合完的料按规定放在固定地点,挂上配方名称牌,写清配方名称,填写记录,记录配料日期、班次、配料人。

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。 g) 配合剂称量配合基本原则:精密、准确、不错、不漏。

 

f) 质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。

(注:EPDM红色颗粒分1-2MM与2-3MM颗粒,其他颜色均为2-3MM拍时请买家说明,未注明由卖家自己确定。)25KG/包,1KG 起售;如需散买,请联系客服!

d) 胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0.5%。

3.2 原材料定置存放,配料前查看原材料的包装是否完好、包装标识是否齐全及外观质量是否合格(含让步接收),包装标识、外观质量不合格或/和超期的原材料没有技术通知不得使用。

3、 配合剂的称量:

 2.1 促进剂、 [硫化剂](

k) 操作:生胶配合剂的称量配合,应严格按照每日生产计划及配方要求进行,保正精度,避免药品的漏用和错用,称好的配合剂合理装载,做好标识,按一定的规则顺序放置备用,混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

3、 操作要点:

b) 称量工具选择:为减少称量上的误差,原则上规定500g以下物料应用天平称量,误差±0.5g,500~5Kg物料应用台称称量,误差±5g,5Kg以上物料在磅称上称量,误差为±50g。

2、工艺条件:

b) 称量工具选择:为减少称量上的误差,原则上规定500g以下物料应用天平称量,误差±0.5g,500~5Kg物料应用台称称量,误差±5g,5Kg以上物料在磅称上称量,误差为±50g。

3.8 配料完毕, 清理现场卫生。

i) 误差范围:除了量具误差外,配合剂的称量误差应小于0.5%,超出则会影响产吕质量(特别是硫化剂、促进剂类的小配合剂)。

1.1 5Kg、20KG、50Kg台称或自动称。

粉碎:块状及粗粒状配合剂,使用前,需加以粉碎磨细(如固体古马隆、树脂松香等)。块状的配合剂加工成粒状或粉状,从而便于称量和分散。常见的块状的配合剂有防A、石蜡、古马龙、SA等。 a) 粉碎:块状及粗粒状配合剂,使用前,需加以粉碎磨细(如固体古马隆、树脂松香等)。 b) 干燥:对易吸湿配合剂或本身含水份量大的配合剂需干燥处理或保持干燥。c) 筛选:对含有机械杂质(如砂石、木屑其它等)较多的材料,应根据胶料要求按一定规格筛网筛选。

 ==EPDM颗粒LTEPDM产品概况==

三、橡胶配方中各组分之间有复杂的交互作用所谓交互作用,是指配方中原材料之间产生的协同效应、加和效应或对抗作用。例如,各种促进剂之间,防老剂之间的交互作用都很显着。 一般配方设计时,对于这种交互作用有两种办法:

EPDM塑胶颗粒(EPDM橡胶颗粒)是全天候环保型的高分子合成材料。适用于各类田径场、体育馆、室内外球场、幼儿园等场所,并可用于[塑胶跑道](

一、橡胶配方的组成是多组分的一个橡胶配方起码包括生胶聚合物、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、补强填充剂、软化剂等基本成分。一个合理的橡胶配合体系应该包括聚合物、硫化体系、填充体系、防护体系、软化体系五大部分。所以橡胶配方设计除单因素和双因素变量设计外,更多的情况下是解决多因素变量问题。

3.7 配合剩下的原材料要检斤并挂好标识, 返回原处。

d) 胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0.5%。

3.3 配合前原材料抽查过秤,整袋、整桶的过秤后减皮重量,发现问题,进行记录。

1、 配合剂的准备加工:

特别说明:因为价格随着原材料的价格变动而变动,为避免您多付货款造成损失,请在付款前电话联系确认,如果擅自付款不退货款,样品只提供0.1KG左右,供客户确认颜色.

f) 质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。

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橡胶原材料加工一般分为生胶加工、配合剂加工、生胶与配合剂称量等。下面贤集网小编为您介绍一下橡胶原材料加工和配制

1、 使用设备:

一、 原材料的配合

3.4 每更换一种原材料或一个配方时,校对一次台称,保证准确。  

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避开交互作用的大因子,把一对交互作用大的因子,分别安排在不同的两组实验中,使同组试验的因子保持相对的独立性,避免了强烈交互作用的干扰,从而使数据分析简单容易。 三、配合剂的称量:

配方设计,就是根据产品的性能要求和工艺条件合理地选用原材料,确定各种原材料的用量和配比关系。 橡胶材料是生胶与多种配合剂构成的多相体系,橡胶材料中各个组分之间存在着复杂的物理和化学作用。目前尚不能用理论计算的方法确定各种原材料的配比,也不能确切地推导出配方和物理性能之间的定量关系。在一定程度上仍依赖于长期积累的经验。

c) 误差范围:除了量具误差外,配合剂的称量误差应小于0.5%,超出则会影响产吕质量(特别是硫化剂、促进剂类的小配合剂)。

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。 a) 配合剂称量配合基本原则:精密、准确、不错、不漏。

橡胶配方设计的特点从年 发现硫黄硫化橡胶开始,橡胶配方设计已有多年的历史,在一个半世纪中,胶料的配方设计经历了一个由低级到高级逐渐发展的过程。与其他材料配方不同,橡胶配方设计有其固有的特点,这些特点概括起来有如下几方面:

二、橡胶配方设计是个因子水平数不等的试验问题橡胶配方试验中,因子的水平数往往不等。运用拉丁方或正交表设计试验时,通常每个因子的水平数是相等的,这样在安排试验时将出现麻烦。例如进行这样一个配方设计:炭黑的品种作为一个因子,需试验两种炭黑,即炭黑这个因子有二个水平,而其他的因子(如软化剂用量)各有三个水平,那么我们在运用正交表。设计配方时,必须凑足炭黑因子也是三水平才能套用。然而这种硬凑的做法是不合理的,因为我们不需要为炭黑这个因素多试验第三个炭黑品种,造成不必要的人力、物力和时间浪费。这样就出现了活用正交表的问题,使许多水平数不等的试验问题得以解决。虽然这样做配方设计的试验安排和数据的计算分析显得复杂一些,不过以纸面上的配方设计和试验结果计算的麻烦来换取人力、物力和时间的浪费,还是合算的。

a) 配合剂称量配合基本原则:精密、准确、不错、不漏。

e) 操作:生胶配合剂的称量配合,应严格按照每日生产计划及配方要求进行,保正精度,避免药品的漏用和错用,称好的配合剂合理装载,做好标识,按一定的规则顺序放置备用,混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。

l) 质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。

j) 胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0.5%。

c) 误差范围:除了量具误差外,配合剂的称量误差应小于0.5%,超出则会影响产吕质量(特别是硫化剂、促进剂类的小配合剂)。

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